Proses pembuatan tangki silo
Proses pembuatan tangki silo | Membuat sebuah tangki silo | Terima jasa pembuatan tangki SILO | tangki silo yang kami buat bisa disesuaikan dengan kebutuhan konsumen
Mulai dari dimensinya hingga bahannya bisa disesuaikan dengan permintaan konsumen , dan berikut ini hanya contoh saja :
Spesifikasi tangki silo :
- Bahan tabung : Plat 3 mm
- Rangka luar : UNP-80
- Dilengkapi flexible hose yang bisa disambungkan dengan crusher
- Tinggi tabung silo : 150 cm
- Tinggi total plus rangka : 200 cm
Proses pembuatan
Sesungguhnya tidaklah sulit dalam membuat tangki silo ini , yang diperlukan hanyalah keterampilan dan ketelitian dalam membuat tangki silo , berikut ini adalah tahapan – tahapan dalam membuat sebuah tangki silo :
Roll plat
Plat esser yang kami gunakan setebal 3 mm , soal ketebalan plat , tergantung kebutuhan nantinya , artinya kalau nanti butuh beban berat , ya setidaknya 5 mm , hanya saja dalam gambar diatas saya menggunakan plat dengan tebal 3 mm sebab yang menjadi beban adalah yang ringan – ringan .
Plat yang sudah kita siapkan sebelumnya , kita ukur dan potong sesuaikan dengan diameter tangki silo yang akan kita buat , setelah dipotong bisa langsung kita roll di tukang roll , syukur kalau kita punya alat roll , namun bila tidak punya kita bisa membawanya ke tukang roll plat . Di sana yang akan kita roll nanti ada 2 macam yakni :
- Body tangki silo berbentuk silinder.
- Ujung tangki silo berbentuk kerucut
Menggabungkan silinder dengan kerucut
Silinder sudah kita roll dengan menggunakan mesin roll plat , dan ujungnya juga sudah kita persiapkan , sekarang tugas selanjutnya adalah menggabungkan kedua bagian tadi yakni antara tabung silinder dengan kerucut , lalu keduanya di las dengan las listrik hingga keduanya menyatu, dan jadilah sebuah tangki silo setengah jadi .
Cara penggabungan kedua komponen seperti ini sama halnya ketika kami sedang membuat tangki mixer untuk mengaduk cairan
Bentuk kerucut atau bukan kerucut ini sebenarnya relatif , artinya tergantung tujuannya nanti silo akan digunakan untuk apa , sebab tangki silo tidak selamanya di bagian bawahnya berbentuk kerucut .
Di bagian bawah kerucut kami beri lubang dan disambungkan dengan kran atau valve , atau kami connect dengan flexible hose . Jika menggunakan kran ( valve ) itu artinya handling material dilakukan tepat di bawah tangki silo .
Sedangkan untuk yang disambung dengan flexible hose maka perlu pengolahan lanjut dari material yang ada di dalamnya . Artinya material yang keluar dari silo di olah lagi ke mesin lain .
Untuk menampung material yang ringan biasanya bagian bawah tangki tidak perlu diberi valve , biasanya material yang ringan akan turun dengan sendirinya , contoh material ringan ini adalah busa , busa yang sudah dicacah menggunakan mesin penghancur busa bisa langsung di hubungkan langsung ke tangki silo ini.
Tidak lupa juga di bagian silinder atas , juga kami beri lubang ,fungsinya adalah untuk memasukkan material yang akan dimasukkan ke dalam tangki silo . Sebagai penghubung biasanya menggunakan flexible hose , atau kadang juga menggunakan pipa besi atau pipa stainlees .
Pemasangan rangka sebagai kaki
Langkah terakhir dalam membuat tangki silo ini adalah memasang rangka sebagai kaki silo tank , bahannya tergantung anda dan pemilik tangki silo , bisa menggunakan UNP-80 , atau bisa juga menggunakan UNP-100.
Tinggi rendahnya kaki tangki silo juga tergantung kebutuhan , biasanya jika handling material dikerjakan di bawah tangki silo maka tinggi kaki agak di perpanjang , sebaliknya jika disambungkan dengan flexible hose maka tinggi kaki juga tidak perlu terlalu tinggi .
Finishing
Yang saya maksud dalam hal ini adalah langkah terakhir ini adalah jika semua komponen sudah dipasang pada tempatnya maka untuk finishing dengan cara painting (cat ) , Cat biasanya kami menggunakan 2 jenis yakni cat dasar yang berfungsi sebagai anti karat , dan yang terakhir adalah cat finishing dengan warna yang di inginkan oleh konsumen. Kemudian setelah di cat jangan lupa sambungkan flexible hose di bagian bawah tangki .
