Daur ulang plastik kresek
Cara daur ulang plastik kresek dengan menghancurkan menggunakan mesin crusher . Selanjutnya plastik yang sudah di rajang menggunakan mesin crusher ini akan jadi serpihan . Serpihan plastik kresek ini selanjutnya akan di cetak menjadi biji plastik . Plastik kresek itu banyak jenisnya , dan berikut ini adalah salat satu contoh mesin yang digunakan untuk merajang plastik kresek menggunakan mesin crusher .
Spesifikasi mesin penghancur plastik kresek :
- Penggerak : Mesin diesel 7 PK
- Pisau : Bahan insert ( gabungan besi dan baja ) model flat – Panjang pisau 25 cm
- Rangka : UNP 65
- Ruang pencacah plastik : Bahan plat kapal 20mm dan 10 mm
- Hoper : Plat esser 2 mm
- Dimensi mesin ( P x L x T ) : 700 x 600 x 120 ( cm )
- Asal pengiriman : Bandung barat – Jawa barat
Baca juga : Mengirim mesin penghancur plastik ke riau
TAHAPAN DAUR ULANG PLASTIK KRESEK
Mengumpulkan dan sortir plastik kresek
Pertama plastik kresek kita kumpulkan , entah itu ambil dari tempat sampah secara langsung , atau ambil dari para pengepul barang – barang rongsokan , atau bahkan dapat pasokan sampah plastik kresek secara continue dari pabrik . Plastik kresek yang sudah kita kumpulkan tadi kemudian sortir (pisah-pisah) berdasarkan jenis dan warnanya.
Plastik kresek mungkin saja kotor oleh tanah atau bekas produk sebelumnya . Untuk itu perlu pembersihan , bisa menggunakan mesin atau juga bisa dibersihkan secara manual menggunakan tangan . Jika kering kita membersihkan plastik kresek tadi menggunakan mesin gibrik .
Namun jika plastiknya terkena kotoran yang sifatnya lengket , dan basah , sebaiknya dicuci sekalian bersaman sewaktu menggiling mesin . Kadang – kadang selam proses perajangan sering dtambahkan detergen .
Proses perajangan
Plastik kresek yang sudah kita kumpulan kemudian di giling ( di cacah ) menggunakan mesin crusher , hingga hasilnya akan menjadi serpihan kecil – kecil dengan ukuran 2-3 cm .
Plastik kresek yang sedang kita daur ulang mungkin saja kotor sebab kita ambilnya dari tempat sampah . Atau setidaknya ada bekas noda material isi produk yang dibungkus oleh kresek ini sebelumnya .
Jika demikian maka kresek juga harus di cuci .Untungnya dengan menggunakan mesin crusher ini kita usah kerja 2 x , artinya tidak ada sesi nyuci plastik tersendiri.
Untuk membersihkan plastik kresek disaat digiling kita alirkan air yang sudah dicampur dengan deterjen ke dalam mesin , sehingga kotoran yang menempel pada plastik kresek akan terlepas .
Pada proses perajangan ini selain menggunakan mesin crusher juga bisa menggunakan mesin shredder, keduanya termasuk mesin perhancur limbah plastik , keduanya sama-sama berfungsi untuk menghancurkan limbah plastik , bedanya kalau crusher putaran RPM Pisau tinggi , sedangkan mesin shredder putaran pisau lambat .
Proses pengeringan plastik
Plastik kresek yang sudah kita giling + cuci masih basah , untuk mengeringkan kita bisa menjemurnya secara manual dibawah matahari , atau kita bisa mengeringkannya menggunakan mesin spinner atau mesin dryer .
Untuk mengambil kresek yang sudah dihancurkan , untuk bisa masuk ke dalam mesin spinner dilakukan dengan cara manual . Atau untuk mesin yang sudah canggih , sekarang ini sudah dilengkapi dengan cara 1 line. Artinya mulai dari mesin pencacah hingga mengeringkan menggunakan mesin spinner sekarang ini semuanya sudah dilakukan dengan menggunakan mesin .
Jika dana kita mencukupi sebaiknya menggunakan mesin daur ulang plastik kresek 1 line , sebab semua operasi sudah dikerjakan menggunakan mesin .
Jika kita tidak punya dana yang cukup , sampai disini saja sudah bisa menghasilkan uang , caranya dengan menjual cacahan plastik kresek tadi langsung ke pabrik plastik , disana akan diolah lagi menjadi biji plastik.
Mencetak menjadi biji plastik .
Setelah rajangan plastik kresek tadi bersih dan kering , maka proses selanjutnya dalam tahapan daur ulang plastik kresek ini adalah mencetak menjadi biji plastik.
Biji plastik yang sudah tercetak sudah siap untuk di cetak menjadi produk baru ( dicetak menjadi plastik kresek baru). Seandainya tidak kita cetak , kita bisa menjualnya langsung ke pabrik plastik yang mencetak barang jadi .