Proposal pengolahan limbah plastik

Dalam artikel yang berjudul proposal pengolahan limbah plastik ini kami akan membahas hanya pengolahan limbah plastik menjadi produk baru .

Dalam pengolahan limbah plastik menjadi produk baru , terdapat beberapa tahapan yang harus dilalui , dan tahapan – tahapan yang kami maksud itu diantaranya adalah :

I. Sortir berdasarkan jenis plastik

Dalam pengolahan limbah plastik tidak bisa disatukan untuk semua jenis plastik , limbah plastik harus disortir ( dipilah – pilah ) berdasarkan jenisnya . Jika dikelompokkan jenis plastik dibagi menjadi 7 kelompok diantaranya :

1. PETE atau PET (Polyethylene Terephthalate)
2. HDPE (High Density Polyethylene)
3. PVC (Polyvinyl Chloride) .
4. LDPE (Low Density Polyethylene) .
5. PP (Polypropylene)
6. PS (Polystyrene)
7. Other atau O

II. Perajangan / Giling / cacah sekaligus pencucian

Setelah limbah plastik tersebut selesai di sortir berdasarkan jenisnya , prosese selanjutnya dalam hal pengolahan limbah plastik adalah perajangan / mencacah menggunakan mesin crusher hingga menjadi kepingan kecil – kecil .

Limbah plastik sewaktu dikumpulkan dan disortir bisa saja kotor sebab terkadang diambil dari tempat sampah , untuk itu plastik harus dicuci , agar tidak kerja 2 x maka selama proses penggiling limbah plastik dimasukkan air yang sudah dicampur dengan detergen ke dalam ruang mesin giling , sehingga kotoran yang menempel pada limbah plastik terbuang .

Proses selanjutnya dari proses pengolahan limbah plastik ini adalah mengeringkan cacahan plastik .

III. Pengeringan cacahan plastik

Cacahan plastik yang sudah digiling pastinya dalam keadaan basah sebab sewaktu penggilingan plastik di tambahkan air detergen agar plastik menjadi bersih .

Cacahan plastik yang dalam keadaan basah tadi harus dikeringkan . Pada metode convensional untuk mengeringkan cacahan plastik dilakukan dengan cara dijemur di bawah terik sinar matahari .

Pengeringan dibawah sinar matahari dinilai kurang efektif sebab membutuhkan banyak lahan yang luas untuk penjemuran . Selain itu waktu yang dibutuhkan relatif lama untuk bisa mengeringkan cacah plastik , belum lagi resiko plastik yang tidak akan kering jika musim penghujan tiba .

Sebagai solusi untuk mengatasi permasalahan di atas kita bisa menggunakan mesin spinner dan mesin dryer

Gambar kiri atas : 

Itu adalah spinner horizontal , fungsinya hanya untuk membuang butiran – butiran sisa air yang menempel pada cacahan plastik , mesin ini tidak dilengkapi dengan blower dan air hot ( udara panas ) , setelah keluar dari mesin spinner ini cacahan kekeringan plastik sekitar 80-90 % saja . Setelah keluar dari mesin spinner ini plastik dikeringkan lagi menggunakan mesin dryer .

Gambar kanan atas : 

Dryer , mesin ini sudah dilengkapi dengan blower dan gas panas , cacahan plastik yang sudah hampir kering ( 80% – 90 % ) akan dikeringkan lagi menggunakan mesin dryer ini hingga tercapai kekeringan 100 % .

Namun saat ini terknologi sudah canggih , sudah ada mesin pengering yang memiliki dua fungsi sekaligus yakni membuang sisa air dan juga mengeringkan hingga 100% .

Gambar di atas ini adalah hasil cacahan botol plastik yang sudah bersih dan kering , sudah siap untuk dijual dalam bentuk cacahan plastik , jika sudah kering dan bersih seperti ini maka plastik siap dijual atau juga diolah lagi menjadi biji plastik menggunakan mesin pellet plastik .

IV. Mencetak jadi biji plastik

Bahan cacahan plastik , setelah di cuci bersih dan dalam keadaan kering kemudian dimasukkan ke dalam mesin biji plastik .

Dengan menggunakan mesin biji plastik ini akan dirubah cacahan plastik menjadi biji plastik .

Pada gambar di atas adalah salah satu contoh cacahan plastik yang sudah diubah dari cacahan plastik menjadi biji plastik .

Mesin pellet plastik ini harganya lumayan mahal , makanya mesin ini banyak dimiliki oleh perusahaan – perusahaan besar , sedangkan untuk menengah ke bawah kebanyakan hanya sampai pada tahap pengolahan sampai menjadi cacahan plastik saja .

Nantinya cacahan plastik ini di jual ke pabrik plastik yang memiliki mesin biji plastik .

IV. Mencetak jadi Produk baru

Dam langkah ini adalah proses terakhir dari Proposal pengolahan limbah plastik ini yakni : Jika limbah plastik tadi sudah dicetak menjadi pellet plastik , maka proses selanjutnya adalah mencetak menjadi barang baru , misalnya :

• Helm
• Gelas plastik
• Casing electronic
• Perabot dapur misalnya : Piring plastik , gelas plastik , sendok plastik , gayung , dll
• Sparepart otomotif
• DLL