1 unit mesin pencacah plastik dan kertas untuk kimia farma

Hari ini kami sedang ada proyek untuk menyelesaikan mesin pencacah plastik dan kertas untuk kimia farma plant Banjaran – Bandung barat – Jawa barat . Dan berikut ini adalah beberapa foto dan spesifikasi mesin crusher yang telah kami buat atas pesanan kimia farma .

Foto – foto ketika sedang pengiriman mesin ke kantor kimia farma :

 

Mesin sudah ada di Gudang PT.Kimia Farma plant Banjaran – Bandung

Mesin sudah tiba di kantor kimia farma , dan sudah di trial , Video di atas adalah ketika kami mencoba mesin menggunakan limbah kertas ( kardus ) dan plastik .

Spesifikasi mesin pencacah plastik dan kertas untuk kimia farma type N-500

1. Nama barang : Mesin crusher ( mesin penghancur ).
2. Kelompok barang : Mesin pemusnah limbah
3. Fungsi barang : Penghancur / pencacah kertas , dus , pollycel , aluminium foil dan filamen .
4. Jumlah : 1 (satu) unit
5. Dengan Parameter sebagai berikut :

1. Dimensi mesin
   Panjang mesin total : 150 – 200 (cm)
   Lebar mesin total : 80 – 120 (cm)
   Tinggi max : 125 – 200 (cm)
2. Mesin penggerak utama :  Motor listrik 20 hp – listrik 3 phase .
3. Ruang pencacah ( chamber crusher )
   Panjang ruang pencacah : 50 (cm)
   Lebar ruang pencacah : 50 (cm)
   Tinggi ruang pencacah : 57 (cm)
4. Material body ( Dinding ruang pencacah )
   Plat besi ( plat kapal ) : Gabungan plat 20 (mm) dan 10 (mm).
5. Rangka / Konstruksi : Material Baja UNP 100
   Kaki – kaki mesin : Dilengkapi dengan rubber ( Karet ) .
6. Pisau pencacah ( cutting blade ) .
   Material pisau : Gabungan besi dan baja karbon
   Kekerasan mata pisau : 55 HRC.
7. Hopper ( Corong input material )
   Material / bahan : Plat esser 2 (mm)
   Posisi inlet hopper : Di bagian depan mesin
   Safety : Dilengkapi dengan plastik pelindung
   Body inlet hoper : Memiliki sight glass
   Sistem pengunci hoper : Sistem knock down .
8. As / rotor mesin crusher :
   Material : Bahan S45C
   Diameter : 80 mm .
9. Diameter saringan : 40 mm ( sesuai kebutuhan ) .
10. Kapasitas mesin  : +/- 150  – 200 kg per jam ( ini sifatnya flexible , sebab tergantung lubang saringan yang ingin dipesan oleh konsumen , jadi soal kapasitas bisa saja berkurang atau bahkan lebih jika lubang saringan diganti , lubang saringan menentukan ukuran hasil cacahan ).
11. Electrical .
    Box Panel control : Menempel pada body mesin  ( isi box panel lihat point no 14 )              Emergency button : Posisi di depan dekat inlet hopper
    Fungsi pengaman motor listrik : Saat kelebihan beban dan over heat .
12. Lain – lain :
    Pelatihan operator : Ada
13. Hasil cacahan : Material kertas , Kasdus , Pollycell , Aluminium foil dan filamen hancur semua .
14. Tambahan spesifikasi isi box panel ( control panel ) .

• • • Contactor
    • Termis
    • Tymer
    • Push button
    • Pylot lamp
    • Terminal kaca
    • Kabel NYYHY
    • Kabel – kabel
    • Skun kabel
    • Rel contactor
    • Baut M 4 x 15 mm
    • Box Panel chasing

Penambahan aksesoris

I . Penambahan sight glass

Pada point nomer 7 di atas ada penambahan ” Body inlet hoper : Memiliki sight glass . 

Gambar / foto di atas adalah hasil dari penambahan sight glass , bahannya kami menggunakan bahan acrilic . Tujuan ditambahkan sight glass adalah untuk bisa melihat ke dalam mesin .

II. Penempatan emergency button di dekat hopper

Pada point no 11 ada penambahan tombol emergency button di dekat hopper

Gambar / foto di atas adalah penambahan emergency button yang sudah kami kerjakan . Posisinya di dekat hopper , tepatnya kami tempel pada penutup flywheel dari rotor mesin

III. Penambahan rubber pada kaki – kaki mesin

Pada point no.5 kaki – kaki mesin harus dilengkapi dengan rubber

Gambar di atas adalah hasil dari penambahan rubber pada kaki – kaki mesin .