Cara membuat mesin penghancur kayu sederhana

———Stock kosong/habis ————-

Cara membuat mesin penghancur kayu tidaklah terlalu sulit, yang penting kita harus tau dulu model / sistem kerja apa yang akan kita gunakan untuk menghancurkan kayu. Untuk saat ini ada 2 jenis mesin penghancur kayu yang banyak digunakan yakni :

1. Sistem chipper
2. Sistem drum

Yang akan kita bahas dalam artikel ini adalah sistem wood chipper . Selengkapnya berikut ini adalah beberapa tahapan kita dalam membuat mesin penghancur kayu .

selanjutnya adalah tergantung sampai ukuran berapa kayu – kayu tersebut dihancurkan ? apakah ingin dijadikan sebagai bahan bakar yang dibakar langsung ? jika iya maka cukup sampai pada mesin wood chipper ini saja , namun jika tujuannya nantinya akan dijadikan pellet  kayu maka harus menggunakan mesin tambahan ( penepung ) yakni menggunakan mesin crusher atau hammer mill atau bisa juga menggunakan mesin disk mill

TAHAPAN – TAHAPAN DALAM MEMBUAT MESIN PENGHANCUR KAYU

Pembuatan rangka

Rangka mesin adalah hal yang paling penting , sebab semua komponen lain akan di ikat (dipasang pada rangka ini ) untuk itu rangka harus terbuat dari bahan yang kuat , namun ringan . Harus kuat sebab harus mampu menopang komponen lain seperti mesin penggerak baik itu diesel ataupun motor listrik, Rotor ( dudukan pisau/disk ) Hoper, dll . Semuanya di ikat pada rangka ini. Selain itu rangka juga harus ringan , tujuannya untuk mobile agar tidak terlalu berat , sebab kayu lokasinya berada di hutan atau di pegunungan, untuk itu sebuah mesin penghancur kayu kadang – kadang harus dilengkapi sasis dan roda. Untuk kami mesin penghancur kayu ini sering menggunakan bahan UNP 100 . Bahan ini selain ringan juga sangat kuat .

Pembuatan AS dan Pembuatan piringan

AS dan piringan merupakan satu kesatuan , dan keduanya disebut rotor . As berfungsi sebagai poros atau dudukan piringan , AS ini juga berfungsi untuk transmisi daya dari mesin penggerak ( mesin diesel / motor listrik ) ke piringan . Pada piringan ini ditempatkan sebuah pisau , ketikan piringan berputar karena as diputar oleh motor penggerak maka pisau juga akan ikut berputar , akibat perputaran inilah maka akan segera memotong kayu yang  dimasukkan ke dalam hoper dan mendekati pisau .

Pembuatan pisau

Pisau pada mesin penghancur kayu sistem disk ini di ikat pada piringan ( disk ) dan baut yang digunakan untuk mengikat pisau pada piringan ini adalah baut khusus dengan kepala rata dengan pisau dan dibagian bawahnya berbentuk kerucut , atau lebih dikenal dengan sebutan Countersunk (Flat) Socket Head Cap Screws . Bagian atasnya harus rata sebab untuk menghindari terbentur dengan kayu .

Pisau pada mesin penghancur kayu ini dibuat tirus pada satu sisi atau tirus pada 2 sisi , jika tirus pada dua sisi maka kita tidak akan terlalu sering ke tempat asah pisau , begitu satu sisi tumpul maka tinggal dibalik ke sisi lainnya yang masih baru , kita baru mengasah pisau jika kedua ujung yang tirus sudah pada tumpul semuanya .

Pembuatan hoper , outlet dan dinding ruang pencacah

Hoper ini berfungsi untuk memasukkan kayu yang akan dihancurkan , Hoper posisinya berada di dekat pisau , namun tidak sampai menyentuh pisau , tugas hoper hanya untuk mengarahkan kayu agar mendekat dan menyentuh pisau . Untuk bahan hoper kami sering menggunakan plat esser 2-3 mm tergantung kebutuhan , kalau kayu yang dimasukkan besar maka hoper yang kita gunakan lebih tebal lagi .

Outlet ini hanya berfungsi untuk mengarahkan kayu yang sudah dihancurkan ( dicacah ) bisa mengarah pada satu arah saja , artinya agar cacahan kayu tidak terhambur kemana – mana , kadang – kadang outlet ini berbentuk kotak memanjang tujuannya adalah untuk mempermudah mengambil hasil kayu , moncong ini langsung di selubungkan dengan karung , sehingga kayu yang keluar langsung masuk ke dalam karung . Terutama ini untuk kayu yang berbentuk serbuk kayu . Untuk bahan pembuat outlet ini tidak terlalu kuat , biasanya kami hanya menggunakan bahan plat esser 2 mm saja , namun tergantung kebutuhan juga .

Sedangkan dinding ruang pencacah ini ini berfungsi untuk menahan kayu yang sudah dihancurkan tidak terhambur kemana – mana . Bahan dinding ruang pencacah ini harus kuat menahan benturan kayu dari dalam , biasanya untuk bahan dinding mesin penghancur kayu ini kami kami menggunakan bahan plat kapal 10 mm .